Из рессорно-пружинных сталей изготавливают любые изделия, которые способные сохранять свой размер после различных нагрузок. Это могут быть не только автомобильные рессоры и разные пружины, как может показаться из названия, но и другие упругие изделия: фрикционные диски, тормозные барабаны и ленты, корпусы подшипников и даже ножи землеройных машин.
Свойства
Возможность изготавливать вышеперечисленные изделия из рессорной стали определили её свойства:
Если говорить простыми словами, то все эти свойства обеспечивают возможность изделия сопротивляться механическим нагрузкам и восстанавливать свою первоначальную форму после них.
Состав
Полезные свойства рессорно-пружинным сталям придают элементы, которые формируют нужные физико-химические свойства.
Обработка
Высокая упругость и стойкость к нагрузкам обеспечивают не только легирующие элементы. Большую роль играет структура стали, которой можно достичь с помощью правильной обработки.
Например, проволоку из пружинной стали подвергают патентированию: закалке при температуре 450—550 °C и охлаждению в ванне с расплавом свинца. После такой обработки проволоку обрабатывают холодной протяжкой.
Ещё один вариант — закалка рессорно-пружинной стали в масле и с ее последующим отпуском при средней температуре.
Если вам необходим материал для производства упругих элементов — обратите внимание на рессорно-пружинную сталь. Но к выбору нужно подходить тщательно, ведь, допустим, сталь 50ХГ подойдёт для рессор автомобилей и поездов, а 50ХСА предназначена для изготовления часовых механизмов. И заменять одну на другую не рекомендуется.
Поэтому если возникла сложность при выборе конкретной марки или параметров полуфабриката — рекомендуем обратиться за консультацией к нашим менеджерам. Мы с радостью подберём нужный вариант по оптимальной цене.