Новости компаний

В 2020 году ведущий российский производитель металлоконструкций ООО «ВЕНТАЛЛ» заключил долгосрочный контракт с компанией X5 Retail Group на строительство и предоставление складов в аренду для торговых сетей «Пятерочка», «Перекресток» и «Карусель». Складские помещения организованы по принципу распределительных центров и оснащены немецкими системами кросс-докинга, позволяющими ускорить доставку товаров к пунктам продажи. Продукция не складируется на долгосрочное хранение, а направляется к месту назначения практически сразу после получения. Это позволяет улучшить итоговые показатели работы магазинов за счет более быстрой доставки товаров и сокращения затрат на складские расходы.

Первый подобный распределительный центр площадью в 40 тысяч кв. м был построен в Курске 4 мая 2020 года и 19 мая приступил к операционной деятельности. Все материалы были произведены на заводах ГК «Венталл». В комплект поставки вошли: металлоконструкции, стеновые сэндвич-панели, ПИР панели холодильные, кровельные материалы и прочее. На сегодняшний день в Брянске строится аналогичное складское помещение, открытие которого планируется в декабре 2021 года. Это мультитемпературный комплекс, при оснащении которого применяются сложные технологии холода и другое современное оборудование. В процессе эксплуатации обслуживаться складские помещения будут инженерной компаний «ЦИНТЭКС», входящей в ГК «ВЕНТАЛЛ». В будущем производитель готов предоставлять эту услугу и для сторонних складов.

Новое направление расширит сферу деятельности «ВЕНТАЛЛ»

В России сфера индустриальной недвижимости пока развита слабо, но имеет большие перспективы. Компании «ВЕНТАЛЛ» интересно данное направление: в активе производителя более 20 тысяч проектов, где проектирование, производство и строительство объектов осуществляется исключительно силами специалистов предприятия, что позволяет ему сегодня возводить складские помещения под любые запросы клиента, при этом оставляя их в своем владении.

laquo;Сферой индустриальной недвижимости компания “ВЕНТАЛЛ” не пытается заменить какие-то другие свои направления. Мы постоянно развиваемся, ищем новые привлекательные для нас продукты и готовы работать с любым запросом рынка, который будет отвечать нашим интересам», — отмечает Валерий Жуков, директор по стратегическому развитию ООО «Венталл».

Так, помимо строительства, компанией создается инвестиционный фонд. Со временем его планируют открыть для инвесторов с рынка, которым будет гарантирована стабильная доходность.

Перспективы развития и планы на будущее

По оценкам экспертов индустриальная недвижимость в ближайшее время превратится отдельное направление в экономике. На данный момент происходят серьезные изменения логистических цепочек в товарообороте, особенно в сфере e-commerce. Все чаще товар попадает к покупателю домой напрямую, минуя магазины. Поэтому можно с уверенностью сказать, что это направление будет развиваться стремительными темпами. Будущее торговой сферы — это хабы, распределительные центры, склады «последней мили» и dark store, магазины без покупателей. А также развитие сферы электронной коммерции.

Поэтому уже сегодня ГК «ВЕНТАЛЛ» рассматривает возможность работы с сервисом доставки СберЛогистика, сетью супермаркетов цифровой и бытовой техники DNS, одним из самых крупных интернет-магазинов в России Ozon, сетью магазинов «Бристоль», которые уделяют большое внимание совершенствованию своей логистики. Производитель готов предоставить таким компаниям распределительные центры и складские помещения сквозного складирования, оснащенные современными системами кросс-докинг.

laquo;За 30 лет жизни «ВЕНТАЛЛ» собрал такой пул компетенций, который позволяет реализовать проекты любой сложности быстро, качественно и ответственно. У нас очень мощная команда проектировщиков — в свое время конструкторы нашей компании совместно с институтом им. Мельникова разрабатывали некоторые ГОСТы на металлоконструкции. Поэтому мы обладаем достаточным опытом, чтобы не только дорабатывать уже готовые продукты в сфере индустриальной недвижимости, но и разрабатывать собственные решения» — замечает Валерий Жуков, директор по стратегическому развитию ООО «Венталл».

Собственное конструкторское бюро, производственная база и 30-летний опыт в изготовлении металлоконструкций позволяет «ВЕНТАЛЛ» открывать новые горизонты и уже сегодня претендовать на одно из первых мест в ряду крупнейших девелоперов в сфере индустриальной недвижимости.

Председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников встретился в Москве с генеральным директором ООО «Объединенная машиностроительная группа» Дмитрием Стрежневым. Стороны обсудили вопросы текущего сотрудничества и планы его развития.

В московском офисе ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» прошла встреча Виктора Рашникова с Дмитрием Стрежневым, гендиректором ООО «Объединенная машиностроительная группа» (ОМГ) – холдинга, объединяющего крупнейших российских производителей большегрузной и строительно-дорожной техники, а также силовых агрегатов.

Стороны обсудили актуальные вопросы двустороннего сотрудничества и уделили отдельное внимание поставкам металлопроката ММК в адрес предприятий, входящих в холдинг ОМГ. Руководители обеих компаний выразили удовлетворение состоянием двусторонних отношений. В ходе встречи Виктор Рашников и Дмитрий Стрежнев выразили уверенность в надежности сложившегося партнерства и наметили конкретные шаги в интересах дальнейшего взаимовыгодного сотрудничества.

По итогам встречи достигнута договоренность о том, что ММК продолжит поставлять в адрес компаний, входящих в Объединенную машиностроительную группу, качественный металлопрокат, полностью соответствующий самым высоким требованиям, предъявляемым к металлопродукции, необходимой для производства современной большегрузной и строительно-дорожной техники.

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, провела анализ возможностей сокращения эмиссии СО2 в рамках программы по декарбонизации Step Up Всемирной ассоциации производителей стали Worldsteel.
Компания присоединилась к программе Step Up в 2020 году. Вместе с экспертами Worldsteel Группа НЛМК разрабатывает мероприятия по повышению производительности оборудования, сокращению потребления ресурсов, росту качества сырья и повышению надежности производственных процессов. Эти мероприятия направлены на достижение лучших мировых практик в области сокращения эмиссии парниковых газов.
Группа НЛМК к настоящему времени добилась существенного сокращения эмиссии СО2 и входит в число глобальных лидеров отрасли по уровню эмиссии на тонну продукции. За последние пять лет на фоне роста производства Группа НЛМК сократила уровень эмиссии СО2 на тонну производства (сталь и чугун для внешних продаж) на 4% – с 1,98 тонн в 2016 г. до 1,90 в 2020 г. – и ставит цель дальнейшего сокращения до 1,84 тонны - еще на 3% -
к 2023 г.

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, запускает совместно с МФТИ магистерскую программу «Системы машинного обучения для умного производства».
В рамках программы студенты смогут выбрать одну из специальностей: Data Science (современная теория машинного обучения) или AI Engineering (разработка конвейеров машинного обучения). C первых дней обучения студенты познакомятся с принципами и особенностями разработки программного обеспечения на основе производственных данных. Они также получат возможность применить полученные навыки на практике, решая оперативные задачи металлургического производства вместе с наставниками из НЛМК.
Студенты, отобранные по итогам вступительных испытаний в магистерскую программу, которые получат от Группы НЛМК гранты на обучение.
«У каждого, кто присоединится к нашей команде, будет возможность написать свою «профессиональную историю» работая над практическими решениями с использованием новых технологий: машинного обучения, машинного зрения и анализа данных, роботизации, промышленного интернета вещей», - прокомментировал Директор по цифровой трансформации Группы НЛМК Сергей Казанцев.
«Мы приветствуем открытие новой совместной с Группой НЛМК магистерской программы. Убежден, что опыт преподавания дисциплин математического и аналитического профиля, накопленный в МФТИ, вместе с применением современных научно-методологических подходов на основе прогнозной аналитики будет способствовать развитию компании» – прокомментировал ректор МФТИ Николай Николаевич Кудрявцев.

На Магнитогорском металлургическом комбинате подведены итоги выполнения мероприятий программы по энер­госбережению и повышению энергетической эффективности в первом квартале 2021 года.

В соответствии с приказом генерального директора ПАО «ММК» Павла Шиляева «Об утверждении программы по энергосбережению и повышению энергетической эффективности на 2021 год» на первый квартал текущего года было запланировано выполнение 47 мероприятий, направленных на экономию электроэнергии, топлива, питьевой и технической воды, тепловой энергии, продуктов разделения воздуха. Фактическое исполнение запланированных мероприятий за первые три месяца 2021 года составило 97,9%.

Экономический эффект от выполнения мероприятий по снижению расхода энергетических ресурсов в подразделениях комбината и обществах Группы ПАО «ММК» в пересчете на год составил около 6,7 млн рублей. В частности, за три месяца 2021 года удалось более чем на 740 тыс. кВт*ч снизить расход электроэнергии в годовом выражении, сэкономив тем самым 2,86 млн рублей. В числе основных мероприятий в этом направлении – замена ламп накаливания светодиодными лампами, модернизация систем освещения, вывод из эксплуатации и замена энергоемкого оборудования и т.п. Кроме того, реализация программы сбережения энергоресурсов позволила сэкономить в годовом выражении 826 тонн условного топлива на сумму около 3 млн рублей, 665 Гкал тепловой энергии, 130 тыс. кубических метров сжатого воздуха и продуктов разделения воздуха. Экономия технической воды составила почти 640 тысяч кубометров.

Как отметил генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев, экономия энергоресурсов не только дает значительный экономический эффект, но и имеет большое природоохранное значение благодаря уменьшению техногенной нагрузки на окружающую среду: «За счет повышения энергоэффективности и модернизации производственных мощностей мы намерены радикально снизить выбросы загрязняющих веществ, добиваясь роста эффективности нашей энергетической политики и демонстрируя приверженность компании принципам ESG».

АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) продолжает строительство третьей очереди цеха электролиза меди. В настоящее время основной акцент сделан на завершение теплового контура и установку электролизных ванн.

По словам директора по строительству и реконструкции АО «Уралэлектромедь» Вадима Миронова, строительство объекта идет в соответствии с утвержденным графиком:
- Первые ванны уже установлены на подсерийные эстакады. Всего в течение 2021 года планируется установить все 224 ванны и полностью закрыть тепловой контур, - отметил он.

Для монтажа ванн используется специальный кран грузоподъемностью 10 тонн, оснащенный двумя 5-тонными тельферами. Одновременно в цехе ведется изготовление железобетонных конструкций подсерийных эстакад для второго технологического пролета и их покрытие антикоррозийной краской.

На кровле технологических пролетов установлены металлические каркасы для последующего монтажа оконных конструкций зенитных фонарей. Продолжается монтаж металлических колонн, служащих основанием для крепления ограждающих сэндвич-панелей.

Отметим, что третья очередь будет работать также по безосновной технологии с использованием катодов из нержавеющей стали. На новом объекте разместится одна циркуляционная система, состоящая из 224 электролизных ванн с сопутствующим технологическим оборудованием (баки, насосы, теплообменники). Проектом также предусматривается установка двух автоматизированных линий – машины подготовки анодов и машины промывки анодного скрапа.

Напомним, что в феврале 2012 года АО «Уралэлектромедь» ввело в эксплуатацию первую очередь современного цеха с производительностью 160 тыс. тонн катодной меди в год. В мае 2018 года была запущена вторая очередь с аналогичной мощностью. Новый производственный объект позволит предприятию выпускать в общей сложности порядка 400 тыс. тонн медных катодов в год.

Компания «Северсталь-метиз» (входит в «Северсталь») принимает участие в 6-й Международной специализированной выставке «Металлоконструкции’2021», которая проходит в Москве с 8 по 10 июня 2021 года.
«Северсталь-метиз» участвует в выставке каждый год. В этом году выставочная экспозиция организована совместно с постоянным партнером компании – ООО «Параллель». Благодаря сотрудничеству двух компаний клиент имеет возможность получить комплексную поставку крепежа для любого вида металлоконструкций – от опор ЛЭП до зданий со сложными архитектурными формами (аэропорты, стадионы, торговые и бизнес центры).
«Комплексная поставка – один из наиболее востребованных сервисов на современном рынке. Благодаря удачному сотрудничеству с компанией «Параллель» мы смогли расширить эту услугу, предложив клиенту еще больше возможностей для построения более эффективного рабочего процесса», – комментирует Денис Тавриков, коммерческий директор ОАО «Северсталь-метиз».

За последние пять лет ЕВРАЗ ЗСМК снизил выбросы в атмосферу города на 41 тыс. тонну и на 20,8 млн. м3 сократил сброс сточных вод в водные объекты. Вложения компании составили 2,8 млрд рублей.

На 2021-2025 гг. экологическая программа ЕВРАЗ ЗСМК включает в себя 7 крупных проектов по основным направлениям природоохранной деятельности: 2 проекта по снижению и предотвращению выбросов вредных веществ в атмосферу; 4 проекта по снижению и предотвращению сбросов загрязняющих веществ в водные объекты и 1 проект по обеспечению экологически безопасного обращения с производственными отходами.

Снижение выбросов в атмосферу – результат реализации природоохранных мероприятий компании, которые вошли в федеральный проект «Чистый воздух» нацпроекта «Экология». Три проекта завершены: установлены газопылеулавливающие системы на аглофабрике, отлажены теплотехнические режимы печей цеха обжига извести и модернизированы электрофильтры на ЗапСибТЭЦ.

Два проекта находятся в стадии реализации. К 2022 году планируется завершить проект по внедрению технологии конечного охлаждения коксового газа в закрытой теплообменной аппаратуре, который позволит сократить специфические выбросы от источников коксохимического производства в атмосферу на 85%, или более чем 1 тыс. тонн в год. К 2024 году компания построит на аглофабрике установку серогазоочистки мощностью 3 млн. кубометров очищенного газа в час. Она позволит сократить выбросы серы в атмосферу на 70%. Реализация всех проектов позволит снизить вредные выбросы в атмосферу города к 2024 году на 22%.

Снижение сброса сточных вод в водные объекты города обеспечивается за счет организации замкнутого водооборотного цикла. Для этого компания модернизирует действующие водооборотные циклы и строит новые очистные сооружения. Общая программа мероприятий включает в себя более 30 мероприятий и рассчитана до 2024 года.

Один из самых крупных проектов – строительство очистных сооружений для сточных вод на выпуске №2. В результате реализации проекта сброс сточных вод в озеро Узкое прекратится полностью, а вся очищенная вода будет возвращаться на производство. Проект планируется завершить к концу 2022 года. После реализации всех намеченных мероприятий к 2024 году комбинат сократит сброс сточных вод еще на 10,3 млн кубометров по отношению к 2020 году. К 2030 году комбинат планирует перейти на бессточную систему.

Отдельное внимание компания уделяет проблеме промышленных отходов. На комбинате внедрен раздельный сбор отходов. В результате более 70% производственных отходов используются повторно. В 2021 году комбинат приступил к строительству нового современного полигона твердых промышленных отходов. При реализации этого проекта предусмотрены все необходимые мероприятия для обеспечения экологической безопасности: противофильтрационный экран исключит загрязнение грунтовых и подземных вод, ливневые стоки с территории полигона будут отводиться по сети каналов на очистные сооружения. Завершится строительство в третьем квартале 2021 года.

Компания «Металлоинвест», ведущий производитель и поставщик железорудной продукции и горячебрикетированного железа (ГБЖ) на мировом рынке, один из региональных производителей высококачественной стали, осуществила отгрузку 2,2 млн тонн экспортной продукции из терминала, построенного компанией «Ультрамар» в порту Усть-Луга (Ленинградская область).
Для ознакомления с работой нового терминала порт посетили вице-губернатор Ленинградской области Дмитрий Ялов, заместитель председателя Совета директоров, исполнительный директор Metalloinvest Trading Вахтанг Качаров, генеральный директор Металлоинвеста Назим Эфендиев, генеральный директор Ультрамар Андрей Бонч-Бруевич.
«На Санкт-Петербургском форуме 2019 года было подписано соглашение о строительстве порта, через год проект был реализован, и на сегодняшний день объем отгрузки достиг 2,2 млн тонн. Расширение возможностей Компании по экспорту продукции приобретает особую значимость сегодня, когда спрос на качественное железорудное сырьё увеличивается вследствие роста потребностей в производстве высококачественной стали и ужесточения экологических требований», – отметил Вахтанг Кочаров.
«Ленинградская область выступает одним из драйверов локализации переработки грузов рядом с портовой инфраструктурой в России, – подчеркнул Дмитрий Ялов. – Создание в Усть-Луге современного логистического хаба имеет важное значение и способно дать мощный импульс развитию экспортного-импортного потенциала страны».
Договор о перевалке железорудного сырья через новый терминал в Усть-Луге между компаниями «Металлоинвест» и «Ултрамар» был подписан в рамках ПМЭФ-2019. Соглашение предусматривало строительство терминала, железнодорожных путей, складских площадей и причала для приема судов типа Panamax.
В октябре 2020 года из порта была осуществлена первая отгрузка продукции.

Генеральный директор Трубной Металлургической Компании (ТМК) Игорь Корытько поделился с участниками Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ-2021) опытом организации работы компании в условиях пандемии, а также обсудил преимущества и ограничения дистанционной работы.

В рамках сессии «Корпорации и сотрудник: как управлять человеческим капиталом в постковидном мире?» Игорь Корытько отметил, что с началом эпидемии коронавируса ТМК оперативно перевела на дистанционный режим около 10 тыс. человек, преимущественно – офисных сотрудников. Производственные мощности компании при этом продолжали работать, но организация рабочего процесса была перестроена: изменены графики смен, минимизированы очные встречи между сотрудниками. По словам Игоря Корытько, это не отразилось на операционной эффективности компании.

«Сегодня компания также работает в гибридном формате, для этого нам потребовалось коренным образом перестроить офисные пространства. Мы обустроили коворкинговые зоны, офисные площадки под открытым небом. Сегодня часть сотрудников работают дистанционно, многие трудятся в гибридном формате. Также в совмещенном формате проходят все совещания – каждый сам определяет, что он считает более эффективным: присутствовать очно или дистанционно. А мы оцениваем работу по ее результатам», – сказал Игорь Корытько.

Он подчеркнул, что дистанционная работа обладает определенными преимуществами, но также вызывает ряд опасений. «Конечно, такой режим работы открывает целый спектр возможностей, одна из них – привлечение специалистов из других регионов. Но есть и другая сторона. Во-первых, достаточно сложно в этом режиме сформировать команду. Поэтому новые сотрудники ТМК все равно начинают работу в офисе, проходят адаптацию», – отметил генеральный директор ТМК.

Он также сообщил, что связанные с пандемией ограничения сказываются на процессах управления человеческим капиталом и привлечения людей в компанию. «Для повышения престижа металлургической отрасли мы реализуем профориентационные программы для школьников. В сотрудничестве с учебными заведениями ТМК также организует стажировки для студентов, чтобы дипломированные специалисты были готовы работать на современном производстве. Сегодня наши возможности для проведения этих мероприятий ограничены. С учетом этих факторов нужно быть внимательными к долгосрочным последствиям изменений и работать с ними», – подчеркнул Игорь Корытько.

В рамках Петербургского международного экономического форума Виктор Рашников, основной акционер и председатель Совета директоров ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат», провел встречи с представителями компаний ПАО «СберБанк» и Danieli, а также с губернатором Пермского края, возглавлявшим делегацию регионального правительства.

На встрече с представителями «СберБанка» стороны обсудили вопросы текущего взаимодействия по цифровым проектам и поделились накопленным опытом в сфере цифровизации технологических и производственных процессов. Представители обеих компаний отдельно обсудили тематику, связанную с современными тенденциями в сфере ESG (экология, социальная ответственность, корпоративное управление), в частности, специфику интеграции параметров ESG в повседневную деятельность бизнес-структур. По итогам встречи стороны договорились о развитии сотрудничества по ряду направлений, представляющих взаимный интерес.

На встрече с представителями Danieli, крупной международной компании, поставляющей современное высокотехнологичное оборудование для металлургических предприятий, председатель Совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор ММК Павел Шиляев обсудили со своими зарубежными коллегами современные тенденции развития черной металлургии, а также способы снижения «углеродного следа» промышленных предприятий. Участники встречи особо отметили достижения ММК в данной сфере. Кроме того, представители обеих компаний договорились о проведении совместной стратегической сессии для углубленного изучения инновационных технологий в металлургии.

На встрече между правительственной делегацией Пермского края и руководством ММК губернатор Дмитрий Махонин поблагодарил ММК в лице Виктора Рашникова за весомый вклад в развитие Лысьвенского металлургического завода (с 2017 года входит в Группу ПАО «ММК») и города Лысьва, для которого ЛМЗ является градообразующим предприятием. Виктор Рашников и Дмитрий Махонин подробно обсудили планы дальнейшего развития ООО «ММК–ЛМЗ», а также перспективы загрузки предприятия новыми заказами со стороны промышленников Пермского края. Кроме того, Дмитрий Махонин рассказал о планах реализации региональных инфраструктурных проектов и о возможностях углубления сотрудничества между ММК и правительством региона.

Помимо данных встреч, Виктор Рашников и Павел Шиляев приняли участие в пленарном заседании Петербургского международного экономического форума, на котором выступил президент России Владимир Путин.

 ЕВРАЗ (LSE: EVR) и ОАО «РЖД» договорились объединить усилия, направленные на сокращение выбросов парниковых газов, за счет производства и использования рельсовой продукции из стали с пониженным уровнем углеродного следа. Соответствующий меморандум подписали председатель Совета директоров ЕВРАЗа Александр Абрамов и генеральный директор ОАО «РЖД» Олег Белозеров.
ЕВРАЗ первым в России намерен предложить Российским железным дорогам «зеленые» рельсы, при производстве которых эмиссия CO2 на тонну стали будет ниже на 75% по сравнению с традиционной доменно-конвертерной технологией. Достичь этого показателя планируется за счет пересмотра ресурсной базы электросталеплавильного производства ЕВРАЗ ЗСМК, возможного внесения изменений в действующие технологические процессы и других мероприятий.
По договоренностям сторон, поставка новой рельсовой продукции может начаться в 2023 году.
«ЕВРАЗ привержен ценностям и подходам устойчивого развития, особое внимание уделяется вопросам сохранения климата и сокращения углеродного следа. Я рад отметить, что многолетнее партнерство ЕВРАЗа с ОАО «РЖД» позволяет обеим компаниям не только раскрывать совместный производственный и технологический потенциал, но и участвовать в международной инициативе по борьбе с климатическими изменениями», – сказал председатель Совета директоров ЕВРАЗа Александр Абрамов.
«В фокусе внимания мировой общественности снижение углеродного следа и поиск экологически нейтральных технологий. Мы и наши партнеры следуем лучшим практикам устойчивого развития, делая железнодорожный транспорт и связанные с ним производства более экологичными», – отметил генеральный директор ОАО «РЖД» Олег Белозёров.

ПАО «ГМК «Норильский никель», крупнейший мировой производитель палладия и высокосортного никеля, а также крупный производитель платины и меди, с 1 июня 2021 года приступил к постепенному восстановлению добычи руды на руднике «Таймырский» и планирует в ближайшее время обеспечить работу предприятия в штатном режиме.
В настоящее время рудник вышел на объем ежедневной добычи в 5 000 тонн, что составляет около 40% от плановых показателей.
«Вода с горизонтов рудника «Таймырский» полностью откачана. На сегодняшний день первая задача — перекрепить подземные выработки для обеспечения безопасности наших сотрудников. По мере выполнения этих мероприятий будет постепенно увеличиваться объём добычи. Вывод рудника на проектную мощность — 12 100 тонн в сутки — запланирован на конец июня 2021 года», — прокомментировал старший вице-президент «Норникеля», руководитель Норильского дивизиона Николай Уткин.
В соответствии с ранее озвученными планами, финальный этап восстановительных работ на руднике «Таймырский» (4,3 млн т руды в год) планируется полностью завершить к концу июня.

АРСС подготовила программу круглых столов

Во вторник, 8 июня, в Экспоцентре на Красной Пресне начинается 6-я Международная выставка "Металлоконструкции 2021". Активное участие в мероприятии примет Ассоциация развития стального строительства. На выставке будет работать стенд АРСС, а также пройдут конференции и круглые столы, организованные Ассоциацией.

Подробнее>>>

Развивать, совершенствовать и защищать рынок крепежа!

Под таким девизом 8 июня в рамках выставки «Металлоконструкции’2021» пройдет конференция «Качественный крепёж - надёжность машин и металлоконструкций», организованная Ассоциациией «Промметиз» и ИИС «Металлоснабжение и сбыт» для профессионалов метизного  рынка.
Подробнее>>>

Мастер-класс по проектированию и управлению производством металлоконструкций

9 июня 2021 г. компания ПСС ГРАЙТЕК проведет мастер-класс "Проектирование и управление производством металлоконструкций". Спикеры расскажут о возможностях работы в рамках единой информационной среды решения для проектирования металлоконструкций Autodesk Advance Steel, а также системы управления производством металлоконструкций — GRAITEC Advance Workshop.

Подробнее>>>

Стальные конструкции: основные тренды 2021 года

Конференция с таким названием в 6-й раз состоится 9 июня. Участниками конференции станут представители ЗМК, поставщики металлопродукции и решений для производства металлоконструкций, а с докладами выступят представители НП "Русская сталь", Северстали, ОМК, ArcelorMittal, ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, ЦНИИПСК им. Мельникова, АРСС, Центра по развитию Цинка, БелЭнергомашСервиса, Вологодского завода "Электросталь", ГК "Эвриал и др.

Подробнее>>>

Современное мостостроение: задачи, преимущества, перспективы

9 июня состоится круглый стол «Современное металлическое мостостроение. Задачи. Преимущества. Перспективы». Мероприятие организует проектный институт «ТРАНССТРОЙПРОЕКТ» при содействии Ассоциации развития стального строительства и «Металл-Экспо»
Подробнее>>>

Серия мастер-классов по цинкированию

Zinker - ежегодный участник выставки "Металлоконструкции", примет активное участие в выставочной программе, расскажет о своей продукции посетителям, проведет 8-10 июня на Красной Пресне серию мастер-классов по цинкированию для тех, кто хочет увидеть антикоррозионные составы в деле.
Подробнее>>>

ЦНИИПСК им. Мельникова проведет ряд мероприятий

ЦНИИПСК им. Мельникова проведет сразу несколько конференций и круглых столов по таким актуальным темам, как: «Современное оборудование и технологии защиты от коррозии металлоконструкций», «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций. Огнестойкость и защита от коррозии стальных конструкций», «Пневмогидроабразивная (беспылевая) подготовка металлических поверхностей к нанесению лакокрасочных покрытий». На деловых мероприятиях пойдет речь и о рынке стальных конструкций, его состоянии и перспективах развития отрасли современного металлостроительства, о стальных конструкциях для высотных сооружений.
Подробнее >>>

РСПМ обсудит взаимодействие производителей металлоконструкций и поставщиков металлов

Российский союз поставщиков металлопродукции в ходе выставки проведет круглый стол  «Развитие взаимодействия производителей металлоконструкций и поставщиков металлопродукции», совещание-круглый стол производителей изделий из сталей с покрытиями, а также заседание Клуба маркетологов.
Подробнее>>>

Зарегистрироваться и посетить выставку>>>

Подробнее о выставке>>>

До встречи на выставке Металлоконструкции'2021!

Специальный инвестиционный контракт по строительству в Выксе Нижегородской области электрометаллургического комплекса «Эколант» – первого в России завода зеленой металлургии – подписали на Петербургском международном экономическом форуме.

Церемония состоялась 4 июня 2021 г. на выставочном стенде Нижегородской области. Электронные подписи под документом поставили статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли России Виктор Евтухов, губернатор Нижегородской области Глеб Никитин, глава местного самоуправления городского округа города Выксы Владимир Кочетков и директор ООО «Эколант» Андрей Кухно. На церемонии присутствовали министр промышленности и торговли России Денис Мантуров и инициатор проекта «Эколант», председатель совета директоров Объединенной металлургической компании Анатолий Седых.

Специальный инвестиционной контракт заключается на 20 лет. Согласно документу ООО «Эколант» реализует масштабный проект с использованием современных технологий и получает налоговые льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество организаций, а также гарантии стабильности условий работы. Льготы будут действовать весь период действия контракта, начиная с момента возникновения налогооблагаемой базы. Это первый проект в Нижегородской области, который реализуют с помощью механизма СПИК 2.0.

За счет масштабности металлургического комплекса и вовлечения большого количества подрядчиков и поставщиков оборудования только в период действия СПИКа объем налоговых отчислений превысит 30 млрд рублей.

«Подписание специального инвестиционного контракта еще раз подтверждает намерения государства оказать всю возможную поддержку бизнесу, нацеленному на работу в рамках новых принципов экономической политики, учитывающих современные тенденции и технологии. Запуск "Эколанта" обеспечит увеличение до 5% внутреннего валового продукта региона. Эти средства пойдут, в частности, на строительство дорог, благоустройство, ремонт школ и больниц. В строительстве завода будет задействовано около 2000 человек, а после запуска производства там будет трудиться на постоянной основе более 700 специалистов с достойным уровнем заработной платы, что также крайне важно», — отметил губернатор Нижегородской области Глеб Никитин.

«Благодарю Правительство России, Минпромторг России, администрацию Нижегородской области за всестороннюю поддержку. Проект "Эколант" - один из самых масштабных в металлургии России за последние десять лет. Это уникальный проект с технологической и экологической точки зрения. Финансирование – полностью российское. Его предоставил синдикат из трех российских банков – ВЭБ.РФ, Сбер и банк "Открытие". Причем сделано это в кратчайшие сроки, и мы за это им очень благодарны. Принимая решение о старте проекта, мы, конечно же, очень рассчитывали на получение СПИК 2.0. Он делает наш проект более устойчивым. И сегодня, пользуясь этим замечательным поводом, хотим поблагодарить Правительство России, которое создало такой действенный инструмент поддержки инвестиций. У нас накоплен огромный опыт осуществления масштабных инвестиционных проектов, и поэтому я уверен в успешной реализации и проекта "Эколант"», – сказал на церемонии подписания контракта инициатор проекта, председатель совета директоров ОМК Анатолий Седых.

Справка:

Специальный инвестиционный контракт 2.0 (СПИК 2.0) – инструмент промышленной политики, направленный на стимулирование инвестиций в промышленное производство в России. Его суть заключается в том, что государство обязуется стимулировать деятельность в сферах промышленности, определенных постановлением Правительства РФ, а инвестор, в свою очередь, реализовывать проект с использованием современных технологий, чтобы повысить конкурентоспособность продукции на мировых рынках.

«Эколант» — металлургический комплекс без коксохимического и доменно-конверторного переделов. Сталь будет производиться из железной руды и природного газа методом прямого восстановления железа (DRI, Direct Reduced Iron). Проект представляет собой единую производственную цепочку «руда-сталь» в составе DRI, электрометаллургической печи и комплекса внепечной обработки мощностью 1,8 млн тонн стали в год и двух машин непрерывной разливки. Запуск производства запланирован в 2025 году. Основная часть продукции будет использоваться для производства широкого листа, применяемого в судостроении и изготовлении труб большого диаметра для магистральных трубопроводов выксунского завода Объединенной металлургической компании. Также «Эколант» будет выпускать заготовки для производства бесшовных труб для добычи нефти и железнодорожных колес на заводе ОМК в Выксе.

В «Эколанте» отсутствуют выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна. Это позволит втрое снизить выбросы углекислого газа, а также оксида серы в атмосферу в сравнении с традиционной конвертерной технологией производства. Впервые в России на одной производственной площадке будет представлена технология «железная руда — сталь» с непрерывной подачей горячих восстановленных окатышей в дуговую сталеплавильную печь. Уникальность комплекса характеризует то, что металлизированные окатыши горячими сразу поступают в дуговую печь, а полученная сталь — на внепечную обработку и разливку. Это будет первый подобный завод в Европе.

Совокупная стоимость реализации проекта около 150 млрд рублей. Часть средств для проекта предоставят ВЭБ.РФ, Сбер и Банк «Открытие» в рамках «Фабрики проектного финансирования» ВЭБ.РФ.

Помимо самого электрометаллургического комплекса, проект включает создание сопутствующей инфраструктуры. Комплекс будет иметь высокий социально-экономический эффект для региона. После окончания действия специального инвестиционного контракта работа «Эколанта» в синергии с другими производствами позволит выплачивать около 5 млрд руб. налогов в год.