Новости компаний

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) приступила к отгрузке трубной продукции для АО «Узбекнефтегаз» в рамках годового контракта. Партнерам уже поставлено более 9 тыс. тонн труб.

Годовой контракт с АО «Узбекнефтегаз» был подписан по итогам двусторонних переговоров в декабре 2020 года в Посольстве Республики Узбекистан в Москве, когда стороны договорились о расширении сотрудничества и начали обсуждать совместные проекты по развитию нефтегазовой отрасли Республики Узбекистан и научно-техническому сотрудничеству.

В рамках действующего контракта ТМК отгрузит партнерам обсадные трубы, в том числе с премиальными резьбовыми соединениями, которые будут использоваться в проектах годовой программы АО «Узбекнефтегаз» по добыче нефти и газа.

«Участие в развитии нефтегазового комплекса Узбекистана — это один из стратегических приоритетов долгосрочного присутствия ТМК в регионе. Мы выступаем не только поставщиками качественной трубной продукции, но благодаря партнерству с АО «Узбекнефтегаз» привносим в отрасль самые передовые практики и инновационные трубные решения», — сказал генеральный директор ТМК Игорь Корытько.

 При поддержке ЕВРАЗа в Нижнетагильском горно-металлургическом колледже имени Черепановых создана первая в Свердловской области лаборатория по стандартам WorldSkills «Машинное обучение и большие данные».
Компания направила около 3 млн рублей на оснащение мастерской современным оборудованием. Приобретено 13 компьютеров, специализированный сервер, программное обеспечение, а также маршрутизаторы и интерактивный комплекс для обучения студентов. С их помощью можно прогнозировать моделирование и проводить базовую разведку сложных наборов данных.
«Нам очень нужны специалисты, владеющие цифровыми инструментами, информационными технологиями и навыками обработки больших баз данных, – отметила директор ЕВРАЗ НТМК по персоналу Юлия Ефименко. – Их умные головы и замечательные руки помогут предприятию реализовать важные проекты по цифровизации производства. Мы посмотрим на практике, в каких производственных отделениях ребята будут максимально эффективны, и обязательно возьмем их на работу».
За последние несколько лет ЕВРАЗ направил на совершенствование материально-технической базы НТГМК около 30 миллионов рублей. При благотворительной поддержке компании только в 2020 году в колледже организовали лабораторию «Эксплуатация и диагностика АСУТП (автоматизированная система управления технологическим процессом) и преобразовательной техники», а также оснастили оборудованием мастерскую «Участок станков с ЧПУ». В ближайшее время учебное заведение презентует их. Ранее в НТГМК были созданы сварочная мастерская и лаборатории: «Мехатроника», «Робототехника», «Инженерная графика CAD», «Металлообработка». Для прохождения студентами практики установили металлообрабатывающие станки.
«Совместно с ЕВРАЗом мы ежегодно открываем порядка трех или четырех лабораторий различной направленности, которые востребованы на ЕВРАЗ НТМК, – рассказал директор НТГМК Михаил Холкин. – Наши выпускники ценятся на комбинате. И это все благодаря сотрудничеству с ЕВРАЗом и тем современным лабораториям, где студенты получают качественные знания, навыки».
Колледж уже пять лет принимает участие в региональном чемпионате WorldSkills и занимает призовые места. Подготовка студентов на новом оборудовании увеличит их шансы на победу в престижных соревнованиях. Более того, сама лаборатория сможет стать площадкой для проведения чемпионата.
Машинное обучение – это метод анализа данных, при котором не используются четкие детерминированные алгоритмы. Отрасль искусственного интеллекта, основанная на идее, что системы могут обучаться на основе данных, выявлять закономерности и принимать решения с минимальным вмешательством человека. Сегодня машинное обучение активно применяется в промышленности, поисковых системах, программах по распознаванию речи.

Более 10 000 сотрудников Группы ПАО ММК переведены на современную российскую систему по управлению бизнес-процессами документооборота и корпоративным контентом «АТАЧ». Презентация IT-разработки состоялась в ходе онлайн-конференции TAdviser «Импортозамещение 2021. Реальный опыт».

Система является собственной разработкой компании «ММК-Информсервис» и стала результатом многолетнего поиска эффективного решения для управления документооборотом в Группе ПАО «ММК». Первоначально для этих целей использовалась зарубежная разработка, которая морально устарела в эпоху цифровизации. Стандартные решения на рынке систем электронного документооборота (СЭД) оказались не слишком удобными в использовании и не учитывали специфику внутренних бизнес-процессов комбината. Поэтому было принято решение о разработке собственной системы. В 2016 году была разработана дорожная карта перевода на систему «АТАЧ» 10 тысяч сотрудников, а уже через год эту систему внедрили во всех организациях Группы ММК.

Специалистам ООО «ММК-Информсервис» удалось создать мобильную, удобную и эффективную систему с дружественным интерфейсом, позволяющую работать с документами легко и быстро. Разработка помогает ускорить информационные потоки на предприятии, организовать единое информационное пространство, экономить рабочее время сотрудников. Основными преимуществами СЭД АТАЧ являются простой, интуитивно понятный интерфейс, не требующий дополнительного обучения, высокая скорость работы, возможность доступа с мобильных устройств. Кроме того, система обеспечивает возможность интеграции с российским программным обеспечением и любым открытым ПО, имеет коннекторы к основным бухгалтерским системам и системам ЭДО, позволяет вносить изменения в систему без участия разработчика. Отдельно следует отметить возможность подписания документов любыми типами электронной цифровой подписи с помощью любых технологий.

Система АТАЧ готова к внедрению как на предприятиях, участвующих в программе «Импортозамещение», так и в других компаниях, где руководители стремятся к современному подходу в управлении бизнес-процессами электронного документооборота и корпоративными коммуникациями в своих подразделениях.

Участниками конференции TAdviser «Импортозамещение 2021: реальный опыт» стали профессионалы ИТ-сферы, заказчики информационных систем, представители государственных структур. В ходе мероприятия они обсудили вопросы стратегии импортозамещения в ИТ-секторе РФ, мероприятия по стимулированию процессов импортозамещения, готовность российских продуктов и решений к полномасштабному импортозамещению в масштабе экономики страны и т.п.

ООО «ММК-Информсервис» – ведущий поставщик ИТ-решений и услуг с 15-летним опытом работы на российском рынке и штатом сотрудников более 600 человек. Входит в состав Группы компаний ПАО ММК – одного из крупнейших мировых производителей стали, занимающего лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Компания «ММК-Информсервис» оказывает услуги по разработке высокотехнологичных решений для эффективной работы предприятий, разработке и внедрению телекоммуникационных и бизнес-приложений, автоматизации производства, выстраиванию и поддержке корпоративной IT-инфраструктуры.

 АО «Северсталь Стальные Решения» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») поставило партию металлоконструкций по заказу ПАО «Нижнекамскнефтехим» (входит в Группу компаний «ТАИФ»), предназначенных для строительства нового комплекса компании по производству этилена в Республике Татарстан.

Общий объем изготовленных конструкций составил полторы тысячи тонн. Их отличает проектное антикоррозийное покрытие и огнезащита, нанесенная в заводских условиях. Поставщиком технологии для данного проекта выступила немецкая компания Linde AG, генподрядчик – турецкая компания Gemont. Металлоконструкции применят для строительства пяти зданий и сооружений, а также технологических установок.

«На таких ответственных проектах в полной мере раскрываются возможности и опыт нашего предприятия и сотрудников: применение технологии 3D-моделирования, производство на высокоточном оборудовании с программным управлением, сборка и сварка сложных узлов. Для продукции под реализацию инвестиционных проектов и особо технологических установок важны точность и собираемость металлоконструкций, учёт условий одновременного монтажа каркаса и оборудования, оперативная работа нас, как поставщика, с изменениями, а также последовательность поставки», – комментирует директор АО «Северсталь Стальные Решения Василий Виноградов.

Проект нового комплекса по производству олефинов ПАО «Нижнекамскнефтехим» включен в долгосрочную Стратегию развития химического и нефтехимического комплексов РФ на период до 2030 года, а также Стратегию социально-экономического развития Республики Татарстан.

Справочно:
ПАО «Нижнекамскнефтехим» – одна из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена.

В ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» запущен модульный центр обработки данных (ЦОД). Новый дата-центр станет прочной основой для реализации инициатив по цифровой трансформации предприятия и повысит надежность функционирования его систем управления. Проект реализован совместно с ИТ-компанией «КРОК».

Модульный дата-центр ММК – специализированное здание для размещения серверного и сетевого оборудования площадью в 200 кв. м, рассчитанное на 36 стоек с суммарной ИТ-нагрузкой в 208 кВт. Этого достаточно для размещения не менее 400 единиц современного высокопроизводительного оборудования хранения и обработки данных. Система волоконно-оптических кабелей обеспечит скорость передачи данных до 100 гигабит в секунду, что даст возможность организовать каналы доступа к ресурсам ЦОД с максимальной пропускной способностью. Центр позволит закрыть потребности ПАО «ММК» в собственных вычислительных мощностях на ближайшие годы.

Основной предпосылкой строительства нового центра стал непрерывный рост объемов обрабатываемой информации. Этот рост напрямую связан с динамикой развития Магнитогорского металлургического комбината, увеличением количества и сложности проектов в области автоматизации и цифровизации, а также возросшими требованиями по обеспечению отказоустойчивости и доступности информационных ресурсов. В частности, в модульном дата-центре планируется размещать ИТ-оборудование для проектов по созданию единой MES-системы ПАО «ММК» и систем управления корпоративными данными, аппаратные платформы для проектов с применением технологий промышленного Интернета вещей (IIoT), позиционирования персонала, машин и механизмов в опасных зонах, машинного зрения, математического моделирования, продвинутой аналитики и других.

«Для нас было важно создать ЦОД, который полностью соответствует лидирующим позициям ММК среди предприятий черной металлургии России. С его помощью мы планируем повысить надежность функционирования информационных систем управления предприятием, консолидировать вычислительные мощности и создать инфраструктурную основу для реализации стратегии цифровизации ПАО «ММК», – прокомментировал запуск нового ЦОД главный специалист по информационным технологиям ПАО «ММК», директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов.

«Строительство модульного дата-центра реализовано в рамках комплексного сотрудничества ММК с компанией КРОК. Сооружение отвечает актуальной задаче сохранения непрерывности бизнеса и, что немаловажно, способно стать одним из элементов полномасштабной реализации программы цифрового развития предприятия», – отметил заместитель генерального директора, директор по работе с предприятиями горно-металлургического комплекса ИТ-компании «КРОК» Олег Терехов.

Специалисты КРОК провели проектно-изыскательские работы, подготовили площадку для строительства и обеспечили ее необходимыми коммуникациями. Особенность проекта состоит в том, что сборка модулей, включая установку ключевого оборудования, была почти полностью осуществлена в Самаре на площадке производителя. Затем модули были доставлены в Магнитогорск. Такой подход позволил существенно сократить сроки и объем работ на площадке ММК.

Для обеспечения высокой точности сборки модульной конструкции были использованы BIM-технологии. Модульная конструкция обеспечивает гибкое масштабирование путем согласованного наращивания числа дополнительных модулей для размещения стоек. Среди других реализованных технических решений – система кондиционирования с поддержкой заданного уровня влажности в машинных залах и система диспетчеризации.

Председатель Совета директоров Трубной Металлургической Компании (ТМК) Дмитрий Пумпянский принял участие в первом заседании нового Комитета Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) по промышленной политике и техническому регулированию.

Данный комитет создан путем объединения двух комитетов РСПП — по промышленной политике и по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия. Решение о его создании было принято в феврале 2021 года. Сопредседателями комитета стали члены Бюро правления РСПП Дмитрий Пумпянский и Владимир Евтушенков.

Первое заседание объединенного комитета было посвящено его основным задачам. На мероприятии помимо руководителей комитета выступили заместители министра промышленности и торговли РФ Василий Осьмаков и Алексей Беспрозванных, статс-секретарь – заместитель министра экономического развития РФ Алексей Херсонцев, глава Росстандарта Антон Шалаев, президент РСПП Александр Шохин, руководители комитетов и комиссий РСПП, депутаты Госдумы РФ. В начале заседания было зачитано приветственное слово министра промышленности и торговли РФ Дениса Мантурова.

В ходе своего выступления Дмитрий Пумпянский отметил важность перехода российской экономики к новому технологическому укладу. Для этого, по его мнению, необходимо внедрить современные методы планирования и управления, подготовить межведомственный план разработки и создания отечественной платформы «Промышленность РФ 4.0», а также определить орган государственной власти, ответственный за реализацию этого плана.

«Новый комитет должен выступить объединяющим центром и эффективной площадкой для диалога и новых форматов взаимодействия отраслевых комиссий и комитетов РСПП, Минпромторга, Правительства России, Администрации Президента РФ при разработке фронтальной Стратегии социально-экономического развития Российской Федерации до 2030 года. Идеи по взаимодействию в новом формате есть, они будут представлены в скором времени после завершения внутренних консультаций комитета», — сказал Дмитрий Пумпянский.

Александр Шохин на заседании подчеркнул, что главной задачей комитета станет участие в реализации стратегии социально-экономического развития России, в том числе в рамках трансформации отечественной промышленности.

«Для перехода к «Промышленности 4.0» необходимо сформировать целостную, непротиворечивую и полную систему стандартов, на которых она будет базироваться, а также определить зону риска, где оптимальные для перехода технические решения противоречат нормативной правовой базе РФ», — отметил глава РСПП.

Прием заявок на Творческий конкурс BIOT ART стартует 20 февраля 2021 года. Он пройдет в рамках Молодежной программы 25-й юбилейной Международной специализированной выставки БИОТ-2021 - крупнейшего в Европе события в области охраны труда. Итоги конкурса будут подведены 15 октября, в завершающий день работы выставки, которая состоится на ВДНХ в привычном «живом» формате.

BIOT ART предоставляет студентам возможность творческого самовыражения, и призван стимулировать их интерес к тематике охраны труда и нулевого травматизма на производстве.

С условиями конкурса можно ознакомиться на специальной странице сайта БИОТ-2021: https://biotexpo.ru/competitions/35745-start-tvorcheskogo-konkursa-biot-art-2021-planiruetsya/

Творческие работы принимаются от студентов колледжей и ВУЗов в форматах: видеоролик, комикс, рисунок или плакат.

Оценка работ будет проводиться в два этапа. С 20 февраля по 10 сентября 2021 года пройдет отборочный тур, включающий в себя экспертизу и определение финалистов. Второй, заключительный тур состоится в дни проведения выставки с 13 по 15 октября 2021 года в галерее BIOT ART, где финалисты конкурса смогут продемонстрировать свои произведения широкой публике. После этого конкурсной комиссией по каждому из творческих направлений будут определены лауреаты и победители, которые будут награждены ценными призами, специальными дипломами и памятными подарками.

В прошлом году в ходе аналогичного конкурса, проходившего из-за пандемии Covid-19 в онлайн-формате, на рассмотрение экспертного жюри поступило 114 работ. В этот раз организатор творческого состязания в лице Ассоциации разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты (Ассоциация «СИЗ») рассчитывает на еще больший интерес со стороны потенциальных участников.

Ждем ваши работы на BIOT ART!

Ассоциация развития стального строительства (АРСС), одним из учредителей которой является ПАО «Северсталь» (одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний), выступила инициатором создания в России нового технического комитета по стандартизации – «Стальные конструкции». Уведомление о его создании опубликовано на сайте Росстандарта: https://www.rst.gov.ru/portal/gost/home/activity/standardization/notification/notificationtechcom. Формирование нового комитета продлится до 17 апреля.

laquo;Работа в области стандартизации, своевременное создание и обновление нормативных документов определяют развитие стального строительства в нашей стране. Существующая усложненная процедура разработки и адаптации строительных норм и правил в действующих техкомитетах не отражают интересов наших партнеров и клиентов – проектных организаций, научно-исследовательских институтов, производителей конструкций, строителей. В то время, как получение права регулирования нормативной базы, возможности управления ею позволят нам быстрее снимать ограничители и решать вопросы конечных клиентов: выводить новые, современные продукты – стали и конструкции, обеспечивать их применимость, снижать металлоемкость новых проектов. Выделенный технический комитет – это общемировой тренд в стальном строительстве. «Северсталь», имея большой опыт работы в области стандартизации, поддерживает данную инициативу и приглашает клиентов и партнеров к участию в работе нового техкомитета», – отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.

Планируется, что новый технический комитет будет заниматься разработкой и экспертизой стандартов и сводов правил, в том числе в области огнестойкости и пожарной безопасности конструкций. В его структуре шесть подкомитетов – по проектированию, изготовлению и монтажу, защите от коррозии, огнестойкости стальных конструкций, сейсмобезопасности зданий на стальном каркасе, а также по зеленому строительству.

Заявки на участие в техническом комитете по стандартизации принимаются до 17 апреля 2021 года. Для этого необходимо направить заполненную форму на электронную почту e.antropov@steel-development.ru (Евгений Антропов, Руководитель проектов Инженерного центра АРСС).

Форма для заполнения, а также более подробная информация о новом техническом комитете доступна на сайте сообщества «Северстали» для клиентов и партнеров «Вместе».

Испытательные лаборатории Белорецкого металлургического комбината (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») прошли аттестацию и подтвердили квалификацию. Это позволяет БМК проводить различные виды исследований и испытаний своей продукции и поддерживать ее конкурентное преимущество.
Специалисты лабораторий БМК проводят механические, металлографические, химико-аналитические и спектральные испытания всей продукции комбината, выпускаемой по отечественным и зарубежным стандартам. Кроме этого, на этапах освоения новой продукции испытывают сырье и материалы для ее производства. В год специалистами лабораторий проводится порядка 11 миллионов испытаний.
Аттестация лабораторий проводилась Государственным региональным центром стандартизации, метрологии и испытаний Республики Башкортостан. Эксперты ознакомились с нормативной документацией на объекты, методики измерений, методы испытаний. Они проверили наличие стандартных образцов и материалов, испытательное оборудование, средства измерений. Также проанализировали уровень профессиональной подготовки персонала, наличие системы менеджмента качества. По результатам проверки лаборатории подтвердили необходимую оснащенность и квалификацию и получили свидетельства сроком действия до 2023 года.
«Лаборатории без преувеличения являются испытательным центром БМК и насчитывают 100-летнюю историю. Без проверки экспертов не сдается ни один моток проволоки, ни одна тонна канатов. Все это позволяет сохранять конкурентное преимущество продукции как на отечественном, так и на зарубежном метизных рынках», – отметил управляющий директор АО «БМК» Сергей Федоров.

ПАО «ГМК «Норильский никель», крупнейший мировой производитель палладия и высокосортного никеля, а также один из крупнейших производителей платины и меди, сообщает о ходе реализации мероприятий по восстановлению нормальной работы ряда производственных объектов Норильского дивизиона, а также направленных на повышение промышленной безопасности.
В конце февраля компания приостановила работу рудников «Октябрьский» и «Таймырский» из-за подтопления естественными грунтовыми водами. 9 марта состоится заседание Правления компании, которое утвердит сроки полного восстановления работы обоих рудников, а также оценит возможные последствия для выполнения производственного плана.
«Норникель» обладает достаточными компетенциями для того, чтобы справиться с этой проблемой, и те работы, которые сейчас ведутся, адекватно отвечают обстановке», — сказал Президент «Норникеля» Владимир Потанин в ходе рабочей поездки в Норильск.
«На сегодняшний день можно сказать, что эта авария будет иметь материальный характер, то есть будут определенные потери для производства, но, к счастью, это не затрагивает людей, экологию», — сказал Владимир Потанин.
Компания также разработала программу первоочередных ремонтов обеих производственных линий Норильской обогатительной фабрики. «Норникель» выводит из эксплуатации все аварийные участки фабрики. На сегодняшний день на ремонт остановлена цепочка переработки вкрапленных руд, а через несколько дней компания остановит и медную цепочку фабрики для форсированной модернизации, чтобы полностью исключить любые инциденты на ней в дальнейшем. Компания ожидает, что фабрика будет приведена в рабочее состояние после 15 марта. После чего по результатам внутреннего аудита, а также инспекции Ростехнадзора, будет принято решение о возобновлении ее эксплуатации.
«Восстановление работ линий [Норильской обогатительной фабрики] возможно только при полной уверенности её нового руководства в полной безопасности данного объекта. Я поставил задачу добиться полного соответствия технических характеристик реконструируемого объекта требованиям промышленной безопасности», — сказал Потанин.
20 февраля на Норильской обогатительной фабрике при проведении ремонтных работ по укреплению конструкции здания произошло обрушение пункта перегрузки руды и примыкающей к нему пешеходной галереи. Погибли три сотрудника компании, ещё пятеро пострадали.
«Норникель» уделяет максимальное внимание вопросам промышленной безопасности и охраны труда. Компания вкладывает существенные средства в промышленную безопасность. Так, на ближайшие пять лет «Норникель» запланировал порядка 100 миллиардов рублей инвестиций в проекты, которые должны будут привести к повышению промышленной безопасности.

 ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, в 2020 году инвестировало в мероприятия по безопасности производства и профилактике травматизма на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) порядка 1,2 млрд рублей, что соотносимо с 2019 годом.
По словам генерального директора дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгения Виноградова, среди наиболее значимых мероприятий – реконструкция объектов с целью улучшения условий труда и снижения риска травмирования персонала. В основном это санитарно-бытовые улучшения, замена старых и установка новых систем освещения, монтаж и ремонт ограждений, ремонты пешеходных маршрутов. Подобных мероприятий специалисты насчитывают порядка 477. На их реализацию понадобилось более 582 млн руб.
Затраты на обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ) составили более 456 млн рублей, при этом в среднем на СИЗ одного работника направлено 19,4 тыс. рублей. В номенклатурном перечне СИЗ, разрешенных к применению – 652 позиции, из них 45 добавлены за 2020 год.
«В нашей компании идет постоянная и планомерная работа по подбору СИЗ, обеспечивающих как надежную защиту от вредных и опасных производственных факторов, так и максимальный комфорт при применении. Мы в обязательном порядке учитываем обратную связь работников при тестировании новых видов СИЗ и останавливаемся на наиболее подходящих позициях», –подчеркивает Евгений Виноградов
На ЧерМК внедрены новые СИЗ рук от пореза острыми кромками металла; защитные очки с алмазным напылением, устойчивым к царапинам; порядка 20 новых СИЗ от падения с высоты; утепленные костюмы повышенной видимости; сапоги для электротехнического персонала и новые утепленные сапоги для работников управления транспорта; альтернативные модели средств защиты органов дыхания и т.д.
«В связи с текущей эпидемиологической ситуацией в 2020 году компания столкнулась со сложностями в обеспечении респираторами. В декабре прошлого года запущена собственная линия по производству респираторов, которая будет производить СИЗ органов дыхания как для защиты от COVID, так и для производственных целей», – добавляет Евгений Виноградов.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) вошла в список 30 самых экологичных компаний России по версии журнала Forbes. Компания заняла 13-е место в рейтинге, став лидером среди предприятий черной металлургии.

При составлении рейтинга учитывались, в частности, такие показатели, как снижение уровня выбросов, расходы на охрану окружающей среды, забота об экологическом следе и динамика потребления ресурсов.

laquo;Ответственное отношение к экологии — один из основных факторов, который наряду с развитием науки и технологий позволяет компаниям реалистично планировать будущее на десятилетия вперед. ТМК в ходе модернизации своих предприятий за последние 15 лет вдвое сократила валовые выбросы и объем сточных вод. И сегодня мы ставим задачи по дальнейшему улучшению экологических показателей, направленные, в том числе, на увеличение доли замкнутого оборотного водоснабжения, сокращение потребления энергоресурсов. Особое внимание мы уделяем сокращению выбросов парниковых газов, внедряя современные технологии выплавки стали. Последовательная экологическая политика и реализация природоохранных проектов позволяют нам сохранять лидирующие позиции в отрасли и вносить весомый вклад в экологическое благополучие и развитие регионов присутствия», — сказал первый заместитель генерального директора – главный инженер ТМК Вячеслав Попков.

Помимо обновления производственных мощностей и внедрения наилучших доступных технологий ТМК занимается экологическим просвещением. Так, в Волгоградской области реализуется проект Ecolab, цель которого — способствовать формированию экологической культуры населения. На базе предприятий ТМК также проходят совещания региональных органов власти и бизнеса для обмена наилучшими практиками в области охраны окружающей среды.

Инициативы компании в сфере экологии регулярно получают высокую оценку экспертного сообщества: агентство АК&M уже несколько лет подряд признает ТМК самой социально эффективной и экологически ответственной компанией в металлургической и горнорудной отраслях России, а в конце 2020 года ТМК заняла седьмое место среди российских компаний в рейтинге устойчивого развития, составленном журналом «Эксперт».

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) поставила Национальной нефтяной корпорации Шарджи (SNOC) бесшовные стальные трубы для транспортировки газа с нового газоконденсатного месторождения «Махани» на газоперерабатывающий завод SNOC в городе Саджа в эмирате Шарджа (ОАЭ). Объем поставки превысил 5 тыс. тонн.

Трубы диаметром 406,4 мм произведены на Волжском трубном заводе (ВТЗ), входящем в ТМК, и предназначены для эксплуатации в агрессивных средах. Трубная продукция с трехслойным полипропиленовым покрытием использовалась для строительства 22-километрового трубопровода для транспортировки углеводородов, добытых на месторождении «Махани», на газоперерабатывающий завод. В рамках комплексного контракта ТМК также поставила компании SNOC другие элементы конструкции и оборудования для монтажа трубопроводов.

laquo;Энергетические компании ОАЭ являются ключевыми потребителями продуктов ТМК на Ближнем Востоке. Мы хорошо зарекомендовали себя как поставщики трубной продукции различного назначения, в том числе стальных линейных труб и премиальных соединений. Мы гордимся тем, что принимаем участие в проекте по разработке первого за 37 лет наземного газового месторождения в Шардже. Это наш первый опыт сотрудничества с компанией SNOC, который позволил расширить наше присутствие на рынке ОАЭ. Несмотря на серьезные транспортные ограничения, связанные с пандемией, нам удалось выполнить все поставки четко по графику», — сказал заместитель генерального директора ТМК по продажам Владимир Оборский.

В январе 2021 года Национальная нефтяная корпорация Шарджи (SNOC) и ее партнер компания ENI объявили о начале эксплуатации газовой скважины «Махани-1» в рамках запуска добычи газа на месторождении «Махани» в зоне «В» Шарджи. Это произошло всего лишь год спустя после первого за 37 лет открытия наземного газового месторождения в Шардже.

В рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК реализуется проект по модернизации оборудования линий неразрушающего контроля 25-метровых и 100-метровых рельсов. Компания инвестирует в проект более 440 млн руб.

Проект позволит к 2023 г. увеличить производство рельсов до 1 млн 59 тыс. тонн в год, повысить производительность цеха за счет сокращения времени на настройку оборудования при смене контролируемых профилей. Также специалисты смогут проводить повторный контроль рельсов.

В 2020 году на линиях были смонтированы установки сухого ультразвукового контроля. Они предназначены для контроля дефектов разных категорий рельсов. Новые установки интегрированы в действующую на комбинате автоматизированную систему управления, прошли государственные испытания. После внесения в Государственный реестр средств измерений и в Реестр средств измерений ОАО «РЖД» оборудование запустят в промышленную эксплуатацию.  

В 2021 году в рамках проекта смонтируют установки контроля поверхностных дефектов. На лини 100-метровых рельсов введут в строй современную установку мокрого ультразвукового контроля внутренних дефектов. Она заменит старую и позволит существенно расширить зоны контроля рельсов. Пуско-наладочные работы планируется завершить во II квартале 2021 года.

В 2022 году в рельсобалочном цехе ЕВРАЗ ЗСМК будет действовать новый комплекс современных систем ультразвукового контроля рельсов.

 ПАО «Северсталь», одна из ведущих в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, приступает к реализации проекта строительства системы инспекции качества полосы оцинкованного металлопроката. Проект продолжает инвестиционную программу, направленную на увеличение объемов производства автолиста.

Мероприятие будет реализовано в производстве плоского проката ЧерМК. Новая линия инспекции станет второй по счету на агрегате непрерывного горячего цинкования. Оборудование позволит увеличить объем аттестованной продукции, и, как следствие –  производство автолиста на данной линии. На сегодняшний день определен поставщик оборудования, а также разработан инжиниринг линии.  

laquo;Инвестиции в прокатный передел являются для нас одним из факторов укрепления позиций в приоритетных сегментах машиностроительной отрасли. Автолист – продукция с самыми высокими требованиями к качеству поверхности. Мы рассчитываем, что реализация всех инициатив поможет нам повысить производство оцинкованного металла для автопроизводителей до 15 тыс. тонн в месяц», – комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов компании Евгений Виноградов.

Напомним, в конце прошлого года «Северсталь» запустила линию инспекции на четырехклетьевом  стане холодной прокатки. Таким образом проверка качества автолиста теперь дополнительно производится до начала процесса цинкования.

***