Новости компаний

Объединенная металлургическая компания (ОМК) проведет 6-8 сентября в городе Выксе Нижегородской области конференцию по теме трендов регионального рынка и стального строительства. К участию приглашают сотрудников проектных организаций, девелоперов, региональных застройщиков и заводов металлоконструкций. Заявки на участие можно подать до 22 августа.

В программе конференции запланировано посещение производств выксунского завода ОМК, а также доклады и круглый стол по совершенствованию технологии производства труб для строительной промышленности. Участники обсудят проблемы повышения надежности и качества металлопродукции для строительства и эксплуатации промышленных объектов.

«Стальное строительство в России имеет хорошие перспективы развития как в промышленности, так и в жилищном сегменте за счет сокращения сроков строительства и снижения массы зданий на металлокаркасе. Конференция на площадке ОМК соберет производителей и потребителей регионального рынка металлопродукции, чтобы совместно определить основные проблемы отрасли, приоритетные направления развития и наметить дальнейшие шаги сотрудничества», - отметил начальник управления по продвижению продуктов «ОМК Стальной спектр» Алексей Кудасов.

В рамках цифровой трансформации функции капитального строительства «Северсталь» реализовала проект по разработке и внедрению информационной системы управления проектами (ИСУП), включающей в себя автоматизацию процессов управления стоимостью, сроками и закрытием выполненных строительно-монтажных работ.
«Внедрение новой системы повышает эффективность управления инвестиционными проектами. Ход реализации любого проекта отслеживается в онлайн-режиме, полностью исчезла зависимость от исполнителей при расчете и проверке сметной документации, отсутствует потеря данных, что делает возможным построение любой аналитической отчетности в дальнейшем. Нам удалось реализовать проект всего за один год благодаря работе кроссфункциональной команды Дирекции по инвестициям дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов, которая включала более 40 опытных экспертов компании, ответственных за управление и планирование, проектирование, выпуск сметной документации и приемку работ» - прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсных активов Евгений Виноградов.
ИСУП реализована на базе решений «1С:PM Управление проектами» и «1С:Смета 3», разработка системы выполнялась совместно дирекцией по инвестициям, компаниями-партнерами и АО «Северсталь-Инфоком». В ходе проекта был применен Agile-подход, который позволил не только внедрить требуемую функциональность, но и быстрее доставлять разработанные функции последующих релизов до эксплуатируемой системы.
К системе управления проектами в общей сложности были подключены порядка 1 тысячи пользователей, в том числе 200 одновременно работающих. В настоящее время ведется подключение внешних подрядчиков, выполняющих строительно-монтажные и проектно-изыскательские работы.

ПАО «ГМК «Норильский никель» (LSE: MNOD, MOEX: GMKN) (далее «Норильский Никель» или «Заемщик») сообщает о начале процедуры получения согласия держателей облигаций («Получение согласия») в отношении находящихся в обращении отдельных выпусков облигаций на сумму 1 000 000 000 долларов США с погашением в 2022 году и ставкой купона 6,625% годовых, облигаций на сумму 1 000 000 000 долларов США с погашением в 2023 году и ставкой купона 4,10% годовых, облигаций на сумму 750 000 000 долларов США с погашением в 2024 году и ставкой купона 3,375% годовых, облигаций на сумму 500 000 000 долларов США с погашением в 2025 году и ставкой купона 2,55% годовых, облигаций на сумму 500 000 000 долларов США с погашением в 2026 году и ставкой купона 2,8% годовых (далее совместно «Облигации» и по-отдельности «Серии»), каждая Серия, выпущенная MMC Finance Designated Activity Company (далее «Эмитент») исключительно для целей финансирования займа в пользу Заемщика.

Инициируя процедуру Получения согласия, Заемщик предлагает держателям Облигаций согласиться с предлагаемыми изменениями в Трастовых соглашениях («Trust Deeds»), Условиях и положениях Облигаций («Terms and Conditions of the Notes»), Договорах займа в отношении Облигаций («Loan Agreements in relation to the Notes») и Глобальных сертификатах Облигаций («Global Certificates»), а также с назначением Нового Доверительного управляющего.

Термины, написанные с заглавной буквы, но не определенные в настоящем сообщении, имеют значения, которые приводятся в Меморандуме Эмитента о получении согласия от 10 августа 2022 г. («Меморандум»).

Общие положения и условия получения согласия

Подробные условия и положения приведены в Меморандуме от 10 августа 2022 г.
Копия Меморандума доступна на информационном Сайте получения согласия после регистрации по ссылке: https://i2capmark.com/event-details/70/Holder/mmc-norilsk-nickel.
Для участия в Получении согласия держатель Облигаций должен представить действительную Инструкцию о согласии Информационному и Табуляционному Агенту не позднее Срока подачи согласия.
Направить Инструкцию о согласии могут только держатели (или бенефициарные собственники) Облигаций, владеющие бумагами по состоянию на Учетную дату.
Вознаграждение за Получение согласия не предусмотрено.

Планируемы сроки

Начало Получения согласия — 10 августа 2022 г.
Учетная дата — 23 августа 2022 г.
Срок Подачи согласия — 30 августа 2022 г. (16:00 по Лондонскому времени).
Проведение Собрания — 1 сентября 2022 г. (10:00 по Лондонскому времени).
Объявление результатов — в кратчайшие разумные сроки после проведения Собрания и, если применимо, выполнения (или невыполнения) условий Получения согласия.

     На АО «Челябинский цинковый завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК) усовершенствовали процесс удаления закладных элементов из цинкалюминиевых блоков.
      Специальные элементы в форме конуса на начальном этапе закладывают в изложницы, в которые позже разливают сплав. При помощи этих конусов блок достают из изложницы при помощи крана. Затем конусы удаляют, чтобы вновь пустить в технологический процесс. Ранее закладные элементы выбивали вручную, кувалдой. За смену в процессе отливки цех производит несколько десятков однотонных и двухтонных блоков. Из каждого такого блока необходимо выбить по два закладных элемента.
      «Процесс выдавливания конусов сейчас будет осуществляться при помощи траверсы. Принцип основан на работе отбойных молотков, которые приводит в движение пневматическая система, — рассказывает Александр Гринев, сменный мастер плавильного отделения цеха комплекса электролиза цинка АО «ЧЦЗ».
      Пневматическая траверса позволит улучшить условия труда, в разы сократив объем ручных операций. Пока устройство работает в тестовом режиме.
      Данный проект стал совместной работой Александра Гринева и учащихся Челябинского областного многопрофильного лицея-интерната для одаренных детей. Он был разработан в рамках конкурса «Инженериада УГМК-2020» и в финале удостоен специальной номинации «За новые конструктивные решения». 

Яковлевский ГОК компании «Северсталь» ввел в эксплуатацию закрытый пункт экипировки и технического обслуживания тепловозов. Открытие состоялось в преддверии Дня железнодорожника.
Новое ремонтное помещение площадью 858 м2 позволяет круглогодично проводить работы по экипировке и обслуживанию двух единиц техники одновременно. Строительство пункта, стоимостью более 80 млн руб., выполнила подрядная организация ООО «ЖелДорСпецПроект» с опережением графика.
«Помещение оборудовано всем необходимым для качественного технологического ремонта локомотивов. Смонтированы домкраты для подъёма тепловозов, две кран-балки грузоподъемностью 3 тонны, а также скатоотпускная яма для выкатки колесных пар», - отметил генеральный директор Яковлевского ГОКа Денис Голубничий.
Ранее для проведения подобных работ предприятие привлекало подрядчиков. Отгоняли локомотивы в другие депо, что было трудоемко и затратно по времени и инвестициям. Сейчас работники железнодорожно-транспортного цеха могут проводить определенные виды ремонтов своими силами.
Локомотивный парк Яковлевского ГОКа насчитывает 6 единиц. С 2007 года работы по их обслуживанию проводились под открытым небом. В осенне-зимний период большую часть времени занимали работы по выкачке грунтовых вод из смотровой ямы для проверки ходовой части тепловозов. В новом закрытом пункте предусмотрены все условия для безопасного и эффективного проведения сотрудниками ремонтных операций.
Справка: Тепловозы выполняют отправку готовой продукции Яковлевского ГОКа от промплощадки комбината до станции «Беленихино» ЮВЖД, где потом руда направляется ключевому клиенту — Череповецкому металлургическому комбинату. В мае 2022 года силами работников железнодорожно-транспортного цеха предприятие установило рекорд по отгрузке готовой продукции — 333, 8 тыс.т.

Клиентский офис расположился в дирекции по персоналу. Он разделен на две функциональные структуры. В Центре подбора персонала ведут прием новых сотрудников. Здесь организована электронная очередь, оборудованы индивидуальные локации для собеседования, комфортное место для ожидания и флипчарт для отзывов кандидатов. ЕВРАЗ НТМК более трех лет назад перешел на безбумажный документооборот, поэтому в ближайшее время в центре также установят планшеты для электронного оформления анкет.

Вторая часть клиентского офиса — функциональное отделение Центра сервисных решений. В нем действующие сотрудники предприятий дивизиона «Урал» получают документы для оформления пособий и имущественных вычетов и другие документы. В отделении одновременно работают 14 окон обслуживания, установлены необходимые для организации электронной очереди терминал и информационное табло, оборудована детская зона.

«В ЕВРАЗе внимательно относятся к сотрудникам предприятий и к будущим работникам. В новом клиентском офисе создана комфортная обстановка, здесь вежливое, оперативное и квалифицированное обслуживание. Благодаря его открытию время приемы людей происходит быстрее в два раза», - отметил директор по персоналу и социальным вопросам дивизиона «Урал» Сергей Селькин.

 «Северсталь» осуществила поставку 1 800 тонн трубошпунта для реконструкции набережной в Саратове. Проект, который реализуется с 2021 года, среди комплекса мер предусматривает формирование надежной системы берегоукрепления.
«Укрепление берега может проводиться с использованием различных технологий и материалов. Шпунтовой метод берегоукрепления является одним из наиболее эффективных. Шпунт подходит для участков с агрессивным влиянием воды, он обладает отличными прочностными характеристиками и высокой стойкостью к нагрузкам. Трубошпунт является востребованным техническим решением, которое обеспечит надежность, долговечность и безопасность объекта при высокой скорости строительно-монтажных работ», — прокомментировал Виктор Красников, начальник управления партнерских продаж «Северстали».
Заказчиком выступает Группа компаний «ЕКС», которая занимается проектированием и строительством крупных инфраструктурных объектов в России. «В настоящее время мы ведем работы по реконструкции и строительству берегоукрепительных сооружений на Волгоградском водохранилище в Саратове, протяженность берегоукрепления составляет 1169 м. В реализации проекта используем трубошпунт «Северстали», потому что компания зарекомендовала себя как надежный поставщик, выполняющий взятые на себя обязательства точно в срок с надлежащим качеством», — сообщил заместитель генерального директора ГК «ЕКС» Виталий Данилов.
«Северсталь» производит трубошпунт с 2020 года по давальческой схеме, которая подразумевает поставку конечных изделий заказчикам с привлечением сторонних производственных мощностей. Трубошпунт для строительства берегоукрепления набережной Саратова произведен в партнерстве с Группой фирм «Профиль». Для изготовления трубошпунта «Северсталь» предоставила полуфабрикаты собственного производства — трубы большого диаметра и замки-коннекторы. На площадке партнера произведена резка, стыковка до проектной длины, сборка, сварка, пескоструйная обработка, нанесение лакокрасочного антикоррозионного покрытия. Доставка на строительную площадку заказчика осуществлялась автотранспортом. Видеокейс можно посмотреть по ссылке.
«Партнерская схема повышает надежность всех работ по проекту. Нам не нужно искать сырье и нести риски в связи с некачественной продукцией и срывами поставок. В бизнес-процессах «Северстали» эти вопросы отрегулированы, и у нас есть возможность сконцентрироваться на повышении качества готовых изделий и объемов их производства», — отметил Алексей Калинин, генеральный директор Группы фирм «Профиль».
Саратовская набережная является значимым для его жителей объектом. Реализация проекта позволит сформировать комфортную городскую среду и обеспечить доступ к Волге жителей города. Площадь участка строительства составляет 38 696 кв. м, благоустройства — 30 725 кв. м.

«Северсталь» при поддержке Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого провела испытания профилированного листа с полимерным покрытием Coversafe Superproof на коррозийную стойкость.

laquo;Эксперты «Северстали» в сотрудничестве с ведущими исследовательскими центрами страны выполняют испытания наших продуктов для гарантии их высокого качества и долговечности. Ранее металлопрокат Coversafe Superproof прошел серию исследований, которые подтвердили антикоррозионную стойкость его покрытия, в том числе в сильноагрессивных средах. Для нового комплекса испытаний была смоделирована уменьшенная версия кровли с каркасом и профлистом. Эксперты «Северстали» уделили внимание местам возможного появления коррозии: отверстиям, обрезным кромкам — которые образуются во время монтажа конструкции. Испытания показали, что предлагаемые нашей компанией решения позволят увеличить межремонтный срок службы продукта до 7 — 15 лет в зависимости от условий эксплуатации», — отмечает директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Петр Мишнев.

Для проведения исследований изготовили фрагмент кровли — стальные листы с покрытием Coversafe Superproof толщиной 0,5 мм, прикрепленные к каркасу. Сотрудники применили комплекс решений для защиты от коррозии обрезных кромок, мест креплений, изоляции нижней поверхности листа от механических и коррозионных повреждений. Готовые образцы испытали в растворах и специальных камерах, имитирующих агрессивную среду. Результаты сравнили с образцами-свидетелями и образцами из оцинкованного стального и нержавеющего листа.

Металлопрокат Coversafe Superproof специально разработан для производства сэндвич-панелей и стенового профнастила, эксплуатируемых в суровых условиях, например, для строительства зданий и сооружений предприятий химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной промышленности, сельскохозяйственных производств. Его полимерное покрытие устойчиво к разрушающему воздействию агрессивных сред и сохраняет декоративные свойства за счет химической стойкости и высокой механической прочности.

Класс цинкового покрытия 275 вкупе с коррозионностойким полимерным покрытием обеспечивает надежную защиту стального проката. Это подтверждают результаты испытаний, выполненных компанией «Северсталь» совместно с Национальным исследовательским технологическим университетом «МИСиС». Металл подвергался воздействиям кислот, щелочей, спиртов, имитации климатических факторов. Покрытие на основе полиуретана Coversafe Superproof подтвердило стойкость даже в сильноагрессивной среде: выданное заключение гласит, что защитные свойства системы покрытий (полимер плюс цинк) сохранятся не менее 20 лет в суровых условиях. В нормальных условиях покрытия этого класса служат не менее 50 лет.

Группа НЛМК сообщает, что 14 июля 2022 года вступил в силу Федеральный закон N 319 ФЗ «О внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации» («Закон»). Закон устанавливает два новых механизма для конвертации депозитарных расписок в обыкновенные акции, которые применимы и к депозитарным распискам
ПАО «НЛМК»: автоматическая конвертация и принудительная конвертация.
Автоматическая конвертация предусмотрена для депозитарных расписок, которые учитываются в российских депозитариях. Группа НЛМК, в соответствии с установленным Законом порядке, а также руководствуясь интересами держателей депозитарных расписок, намерена в период с 15 по 19 августа 2022 года подать заявление в АО «Райффайзенбанк» о согласии на проведение такой конвертации. Порядок и сроки, в течение которого будет произведена автоматическая конвертация, указаны в решении Совета директоров Банка России от 22 июля 2022 года
«Об установлении порядка осуществления автоматической конвертации ценных бумаг иностранных эмитентов, удостоверяющих права в отношении акций российских эмитентов, в акции российских эмитентов».
Принудительная конвертация предназначена для депозитарных расписок, которые учитываются в иностранных депозитариях, а также для тех держателей, которые не могут произвести конвертацию иным способом из-за введенных ограничительных мер. При желании принять участие в принудительной конвертации держатель вправе обратиться с заявлением в АО «Райффайзенбанк» до 12 октября 2022 года, приложив к нему документы, свидетельствующие о владении депозитарными расписками, об иностранном номинальном держателе и другую релевантную информацию. Конвертация депозитарных расписок в обыкновенные акции произойдет после 12 октября 2022 года в случае, если у АО «Райффайзенбанка» не возникнет обоснованных сомнений в полноте и (или) достоверности сведений, указанных в заявлении, а также если общее количество депозитарных расписок, указанных всеми заявителями, не превысит количество депозитарных расписок, находящихся в обращении.
Подробнее, см. «Руководство для инвесторов ПАО «НЛМК» по конвертации депозитарных расписок», размещенное на сайте Группы НЛМК в разделе «Инвесторам» или по ссылке. 
Ограничение ответственности
Данное объявление не является юридической, бухгалтерской, налоговой или любой другой профессиональной консультацией. Данное объявление носит исключительно информационный характер и подготовлено на основе толкования Группой НЛМК влияния Закона на программу депозитарных расписок. Группа НЛМК не несет ответственности, если толкование применимых законов и нормативных актов соответствующими государственными органами будет отличаться от толкования, указанного в настоящем объявлении. Владельцы депозитарных расписок должны самостоятельно принять решение о том, как действовать в связи с опубликованным объявлением, и при необходимости обратиться к своим инвестиционным, юридическим и другим консультантам.
Группа НЛМК обращает внимание, что со стороны регулятора страны иностранного депозитария могут быть выпущены иные правила или порядок конвертации, которые будут обязательны для такого депозитария.

Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») подтвердил соответствие системы менеджмента качества (СМК) требованиям международного стандарта ISO 9001:2015.
Проверка проходила в течение трех дней. Ее целью было подтвердить эффективность системы менеджмента качества комбината, стабильность управленческих и технологических процессов.
Специалисты органа по сертификации ССУ «ДЭКУЭС» проинспектировали работу прокатного, сталепроволочных и канатного цехов, проверили функционирование управленческих процессов в службах комбината.
По результатам проверки особо отметили проводимую модернизацию цехов с установкой нового оборудования, внедрение системы бережливого производства, высокую результативность в минимизации рисков.
По итогам аудита БМК подтвердил действие сертификата - требованиям международного стандарта ISO 9001:2015, выданного в 2021 году. Это позволяет комбинату сохранять конкурентоспособность и поставлять свою продукцию на метизные рынки страны.

Компания «Металлоинвест» подтвердила свою приверженность «зеленой» стратегии на заседании Экспертного совета по устойчивому развитию Минэкономразвития России по актуальным вопросам климатической повестки.
В своем выступлении заместитель генерального директора по взаимодействию с органами власти Металлоинвеста Юлия Шабала подчеркнула, что Металлоинвест сохраняет приверженность принципам устойчивого развития. Ответственное отношение к охране окружающей среды, включая вопросы декарбонизации производства и сокращения выбросов парниковых газов, остается одним из ключевых приоритетов Компании.
«Сложившиеся условия ведут к пересмотру ориентиров в области борьбы с изменением климата, трансформации отдельных проектов по декарбонизации и к необходимости переориентации товарно-сырьевых потоков на рынки Азии, а также пересмотру мирового топливно-энергетического баланса. Из-за возникших ограничений и выпавших звеньев зарубежных технологий наша Компания проведет адаптацию своей Климатической стратегии, основанной на «зеленом переходе» для продолжения развития в новых условиях», — сказала Юлия Шабала.
Представитель Компании также отметила, что для развития низкоуглеродной экономики в новых условиях ведения бизнеса необходимо усиление роли государства по поддержке «зеленого перехода», отметив необходимость более активного сотрудничества и координации по вопросам климатической повестки, в том числе в рамках международного переговорного процесса, с дружественными странами — крупными эмиттерами выбросов парниковых газов, в первую очередь с Китаем и Индией.

Утвержденная в 2021 году Климатическая стратегия Металлоинвеста предусматривает 3 этапа: завершение плановой модернизации к 2025 году; внедрение низкоуглеродного водорода к 2036 году; достижение углеродной нейтральности к 2050 году.

Белгород — новый ремонтный пункт площадью 800 м2 запущен в эксплуатацию на 370 горизонте в руднике подземном.
Оборудованное помещение позволяет обслуживать до 5 единиц горной техники в сутки, что существенно снизит межремонтный период и положительным образом скажется на уровне добычи руды.
Помещение оснащено двумя просторными смотровыми ямами с вентиляцией, передвижным пунктом для сварочных работ. Для ремонта крупногабаритных и тяжёлых деталей смонтировали две кран-балки грузоподъёмностью 10 тонн. Также установлена автоматическая система смазки с возможностью применения нескольких видов горюче-смазочных материалов.
«Строительство новой ремонтной камеры, стоимостью более 100 млн руб., заняло полгода. В рамках трудоемкого процесса было извлечено более 5000 м3 горной массы, после чего проходили монтажные работы. ПОСО спроектирован с учетом всех особенностей нашего рудника, чтобы качественно и в срок проводить ремонты под землей, не поднимая машины на поверхность», — отметил генеральный директор Яковлевского ГОКа Денис Голубничий.
Парк подземной техники Яковлевского ГОКа с 2017 года, когда предприятие вошло в состав «Северстали», увеличился почти вдвое. В новом ПОСО будет обслуживаться 35 погрузочно-доставочных машин и более 20 подземных самоходных машин. В настоящий момент в руднике подземном также ведется строительство пункта временного отстоя оборудования.

«Северсталь» за первое полугодие 2022 года закупила у предприятий Вологодской области товаров и услуг на общую сумму около 15 млрд рублей.
«Несмотря на кризисные явления в металлургической отрасли, «Северсталь» следует намерениям о развитии бизнес-кооперации в регионе. Так, в первом полугодии 2022 года сохраняется динамика роста объема закупок у предприятий малого и среднего бизнеса. В первом полугодии этот показатель вырос с 7,48 млрд рублей до 7,71 млрд рублей или на 3% к аналогичному периоду прошлого года. Также осталось прежним количество субъектов, сотрудничающих с компанией. Таких предприятий в Вологодской области за первые 6 месяцев 2022 года было 659. Это результат планомерной реализации программы «Синергия роста 2.0», которая инициирована руководством области и поддержана промышленными предприятиями региона, — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. Соглашение о развитии бизнес-кооперации компания в рамках высокой социальной ответственности подписала в 2020 году. Его участниками стали Правительство Вологодской области, Агентство городского развития Череповца и крупные промышленные предприятия города.

«Северсталь» приступает к важнейшему этапу реализации крупнейшего инвестиционного проекта по строительству нового сортопроволочного стана 170 на Череповецком металлургическом комбинате, а именно к футеровке основного технологического узла — нагревательной печи.

«Несмотря на сложную ситуацию в отрасли, мы продолжаем ключевые проекты компании с высокой степенью реализации и потенциалом достижимых эффектов, необходимых для обеспечения устойчивости наших предприятий. Среди них - строительство нового сортопроволочного стана 170. В ближайшее время мы приступаем к очередному этапу данного проекта — футеровке нагревательной печи. Осенью предполагаем поставить ее на разогрев. Также сотрудники «Северстали» продолжают активную работу с поставщиком основного технологического оборудования. Рассчитываем решить эти вопросы до конца текущего года, и уже в 2023 году запустить агрегат, который позволит получить необходимые эффекты в освоении востребованных на рынке новых видов продукции и обеспечить снижение себестоимости их производства», — прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелев.

В строительстве объекта используется весь потенциал компетенций сотрудников предприятия и уникальные разработки. Возведен каркас здания цеха, завершаются работы по устройству фундамента под основное технологическое оборудование. Также введены в работу два электромостовых крана, проведена пуско-наладка системы освещения станового пролета и периметра цеха. В активной фазе — монтаж металлоконструкций оборудования нагревательной печи, газоотводящего тракта и энергетических трасс.

В реализации инвестиционного проекта применяют современные технические решения. Так, строительство стана осуществляется с использованием инструмента «4D-график», который предусматривает календарно-сетевое планирование, объединенное с 3D-моделированием объектов стана. Это позволяет визуализировать и оптимизировать ход работ, оперативно управлять вопросами распределения ресурсов и принятия управленческих решений. Другой пример — выбор технологии отведения избытков тепла, образующегося в процессе производства в здании цеха. Эти функции выполнит светоаэроционный фонарь лабиринтного типа, который за счет своей конструкции может работать при любых погодных условиях.

Справочно:

Проектная производительность стана 170 — 1 млн тонн в год. Протяженность производственной линии агрегата — 821 метр.

4 августа 2022 одной из крупнейших металлосервисных компаний России исполняется 26 лет.

За это время компании удалось достичь серьезных бизнес-результатов.

Благодаря профессионализму команды Корпорация «А ГРУПП» с 2008 года бессменно носит звание лучшей металлосервисной компании в категории «трубы», а также занимает 5-ое место среди универсальных поставщиков металла.

В 2021 году по версии издания «РБК» Корпорация «А ГРУПП» заняла 310-е место в рейтинге 500 крупнейших компаний России по выручке.

Помимо этого, в 2021 году Корпорация «А ГРУПП» также поставила более 1 млн тонн труб и металлопроката.

Особенно важно то, что несмотря на стремительные изменения внешней среды, Корпорация «А ГРУПП» опережает план продаж во втором полугодии на 13%.

Опираясь на потребности клиентов, текущим приоритетом развития компании является рост собственных металлоцентров, развитие цифровых сервисов компании и цифровая трансформация.